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ZT-515滾筒防塵試驗臺的密封性能和滾筒

的壽命

滾筒防塵試驗臺的密封性能對青島中邦儀器滾筒壽命的影響:
在初期，滾筒的旋轉阻力直接影響滾筒的壽命，所以應盡較大努力降低滾筒的旋轉阻力，我國大多數滾筒廠家采用非接觸式迷宮密封組織結構。盡管在設計和生產過程中盡可能增加托輥內部迷宮層數，并在各迷宮之間的密封腔內添加油脂以增加潤滑指數和減少摩擦，但在惡劣的運輸環境中托輥的防塵和防水性能始終達不到合格的理想狀態。我們一直在對滾筒防塵試驗臺進行研究，發現由老式結構滾筒設計的迷宮式滾筒密封的邊緣間隙暴露在迷宮外。在惡劣的使用條件下，當水和粉塵對環境的污染很嚴重時，很容易腐蝕滾筒的密封機構。只要水或粉塵粉末通過密封通道，就會迅速侵蝕所有密封，導致更多迷宮式密封層失效。即使在密封層中加入更多的潤滑脂，也不能有效地阻止水和粉塵的侵入，效果很小。因此，輸送帶的托輥在非常惡劣的環境中使用一段時間或數百小時后，會增加阻力，轉動緩慢，跳得過高，導致被輸送物品產生強烈的共振，甚至造成泄漏和嚴重的經濟損失。2012年，我公司成功開發出滾筒防塵試驗機。為了使滾筒制造商在使用過程中有效地發現滾筒的密封情況，我們通過了大量的試驗，確認滾筒防塵試驗機完全能夠滿足標準的要求，并且能夠有效地了解我們自己生產的滾筒密封中的缺陷大小。因此，建議企業按照標準的要求對其壓路機進行測試，這對企業的發展起著至關重要的作用，同時也對客戶起著負責任的作用。

以下為滾筒防塵試驗臺的詳細技術指標:

ZT-515滾筒防塵性能試驗臺

1，儀器使用

用于滾筒防塵性能試驗

儀器昵稱:防塵性能試驗臺

2，儀器特性

1，MT821-2006測試方法:

將惰輪安裝在密閉容器中，驅動惰輪以1450轉/分鐘的速度連續運轉5小時，停止運轉1小時，在累計運轉時間達到200小時后取出惰輪，并測試煤塵含量

2和GB10595-2009的試驗方法:

將惰輪以600轉/分的速度連續運轉200小時，觀察軸承和密封腔內是否有煤塵。

3，主要技術指標

1，測量范圍:托輥直徑(mm):&φ；89至φ；159，(可以增加到φ；245)

2，測量范圍:惰輪長度& le1000mm

3，電源:50及以上。1HZ380V及以上10%

4，額定功率:2.2KW

5，包裝尺寸:1150倍；900次。850

4，符合標準

MT821-2006《煤礦帶式輸送機托輥技術條件》

GB/T10595-2009《帶式輸送機》

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